Produkter for rund slipemaskiner (8)

Knuser Mølle

Knuser Mølle

DET ER EN MASKIN SOM MULIGGJØR Å KNEKKE GRAINDE PRODUKTER TIL ØNSKET STØRRELSE. FUNKSJONER: TORETNINGSLAGT FUNKSJON. DYNAMISK OG SYTATISK BALANSERT STARK ROTOR MULIGHET TIL Å MAL RAW MATERIALER MED 0,2-0,8 kg / dm3 TETTHET ELEKTROPNEUMATISK DEFEKTOR STILLE DRIFT 90-93 dB ENKELT BYTTBAR HAMMER OG SIL SYSTEM DEKSEL NÅR MOTORSTRØM ER GITT SIKKERHETSSYSTEM SOM LÅSER STØRRE, TO-VEGS ARBEIDSMULIGHET, KRAFTIG OG LANG LEVETID LAGERLAGER SYSTEM VARMEBEHANDLING HERDET HAMMER OG HAMMER BAR AKSE
Rullermølle

Rullermølle

Rullermølle
Rund Vibrator - Trowel og Vibrerende Finslipemaskin

Rund Vibrator - Trowel og Vibrerende Finslipemaskin

Rundtroggleitschleifmaskinene er svært godt egnet for små og store serier av ulike arbeidsstykker. Et lyddempende lokk reduserer støyen og gjør det mulig å arbeide i en verkstedhall. Høyre- og venstreløp samt hastighetsregulering fra 1.200 til 1.500 o/min gir mange bearbeidingsmuligheter. Den genererte vibrasjonen setter slipeverktøyene og arbeidsstykkene i rotasjonsbevegelse. Gjennom kontakten mellom slipelegemene og arbeidsstykkene oppstår den ønskede bearbeidingsprosessen. Den mannløse arbeidsprosessen fullføres av den programmerbare tidsbryteren. For enkel og komfortabel vannbehandling anbefaler vi et papirfilter eller en fullt automatisk vannbehandlingsanlegg. Den integrerte separasjonsanordningen forenkler separasjonen av slipelegemer og arbeidsstykker. Sorteringssiler er tilgjengelige i mange masker. De tekniske dataene finner du i .pdf-filen. RV 15-SL:68821 RV 40-SL:68625 RV 120-SL:67782 RV 220-SL:67577 RV 420-SL:70623 RV 720-SL:67558 RV 1000-SL:67372
Skivemøller

Skivemøller

Når du jobber med tømmerstokker, kommer våre plateslipere inn i bildet. De sikrer en presis sliping som bevarer materialenes integritet samtidig som de reduserer dem til ønsket størrelse. Kvaliteten på dette trinnet er avgjørende for resten av prosessen.
Freseskiver

Freseskiver

Skiveformet fresverktøy, spesielt egnet for etterbehandling og finbearbeiding av metallkomponenter av ulik type og geometri. Ideell for økonomisk fresing av aluminium og andre ikke-jernholdige metaller samt stål. Det brede bearbeidingsområdet muliggjør storskala arbeid og dermed lav slitasje samt høy levetid. Skiveformer med ulik tykkelse er mulig.
WDC400 Skivekvern

WDC400 Skivekvern

Diskkverner er det ideelle valget for å hakke opp grener og små stammer. Deres kapasitet varierer fra 0,6 til 6,5 tonn per time, og de kan håndtere skjærediametre fra 200 mm til 350 mm. Disse kvernerne er designet for å gi et presist og jevnt kutt, og omdanner raskt råmaterialet til partikler av passende størrelse for produksjon av pellets. Hos INTECSO tilbyr vi kvalitets disk kverner som garanterer optimal ytelse i din produksjonslinje for trepellets. Effekt: 7,5Kw Kapasitet: 0,6 T/t Antall blader: 3 Maksimal diameter på materialer: 150 mm
DT216 Trommelknuser - Trommelknuser 4-6T/h

DT216 Trommelknuser - Trommelknuser 4-6T/h

Polyvalens og Ytelse med Trommelknusere Trommelknusere, en nøkkelinnovasjon innen treindustrien, tilbyr en eksepsjonell allsidighet. De er designet for å knuse et bredt spekter av materialer, fra tre til paller, inkludert grener, med en imponerende behandlingskapasitet som varierer fra 4 til 20 tonn per time. Denne trommelteknologien sikrer en jevn og konstant knusing, noe som gjør den til den ideelle løsningen for et variert spekter av applikasjoner. Egenskaper ved DT216: Modell Effekt (kw) 55+4+3+1,2 Kw Kapacitet (t/h) 4-6 Vekt (kg) 3500 Dimensjoner (mm): 2980*1950*1550 Vekt: 3500kg Kapacitet: 4-6 T/h Effekt: 55+4+3+1.2 Kw Dimensjoner: 2980*1950*1550
RT - Rundtørker - For Rundvibratoren

RT - Rundtørker - For Rundvibratoren

Rundtørkerne er egnet for flekkfri tørking av arbeidsstykker av alle typer. Ved bruk av varm luftblåseren eller indirekte oppvarming gjennom varmeelementer under karen, sikres en jevn tørking av arbeidsstykkene og tørkekornet. Deres ekstra fordel er oppklaring, polering og avfetting av arbeidsstykker. Ved bruk av varm luftblåseren er lyddempingslokket fastmontert. Gjennom 2 serviceklapper kan kornet, fyllingsnivået og arbeidsstykkene kontrolleres. Ved indirekte oppvarming gjennom varmeelementer kreves en oppvarmingsfase på ca. 30 minutter. Gjennom en generert vibrasjon settes tørkemediumet og arbeidsstykkene i rotasjonsbevegelse. Gjennom kontakten mellom tørkemediumet og arbeidsstykkene oppstår den ønskede tørke- eller etterbehandlingsprosessen. De tekniske dataene finner du i .pdf-filen. RT 200:67689 RT 400:68015 RT 600:67879 RT 800:67374